防腐鋼管在化工管道中的應(yīng)用
防腐鋼管外壁應(yīng)根據(jù)不同的環(huán)境特點,因地制宜地采用ZS-711無機防腐涂料。同時由于口徑越大的管線對外防腐層結(jié)構(gòu)性能要求越高,所以在防腐層結(jié)構(gòu)設(shè)計中要加以特殊考慮。
防腐鋼管硬度高,導(dǎo)熱導(dǎo)電性能好,耐酸耐堿,抗溫變性能好,耐高溫,特別是強酸強堿的腐蝕,抗候性極i佳,和基體結(jié)合力好,施工方便,不分底中面面,基材前期處理簡單。涂層在化學(xué)介質(zhì)腐蝕、大氣腐蝕、海水腐蝕和土壤腐蝕防腐效果好,涂料防腐技術(shù)含量達到世界先進水平。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,焊接法蘭具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防止各種離子穿過漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,工程實測表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。
防腐鋼管的制作流程 :
1、外觀檢查,加工前,一般應(yīng)由熟練工人對鋼管進行目測分析,逐根檢查
2、管件除銹,將要進行防腐處理的鋼管運至作業(yè)線的上官平臺,并進行火炎加熱處理驅(qū)除鋼管表面的潮氣、油污、雜質(zhì)等,合肥鋼管,控制其溫度在40到60攝氏度之間
3、經(jīng)打磨后,應(yīng)用微塵處理裝置對鋼管的外表面進行二次處理,并將其上殘留的銹粉微塵處理干凈,然后在4小時內(nèi)進行環(huán)氧粉末涂料的涂敷。
4、鋼管預(yù)熱,螺旋鋼管,在進行環(huán)氧粉末涂敷前,應(yīng)先進行預(yù)熱處理,根據(jù)鋼管管徑,以及送進速度,鍍鋅鋼管,選擇合適的溫度,但要注意,不能超過275度。
5、膠粘劑涂覆與聚乙烯帶纏繞,無縫鋼管,在環(huán)氧粉末膠化過程中進行
膠粘劑的涂覆
6、循環(huán)水冷卻,在鋼管的防腐層的制作結(jié)束后,應(yīng)冷卻固定成型,采用循環(huán)水澆涂室對防腐完的鋼管進行防腐層表層的冷卻處理。
7、切割留頭,用冷卻水冷卻鋼管的防腐層,并按照規(guī)定對管端預(yù)留100-120mm的長度。
8、修磨管端留頭,用鋼絲刷對管端留頭進行處理。
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